優(yōu)勢產(chǎn)品:燒結(jié)銀、無壓燒結(jié)銀,有壓燒結(jié)銀,半燒結(jié)納米銀膏、納米銀導(dǎo)電墨水、導(dǎo)電膠、導(dǎo)電銀漿、導(dǎo)電油墨、銀/氯化銀、納米銀漿、可拉伸銀漿、燒結(jié)銀膜、納米焊料鍵合材料、UV銀漿、光刻銀漿、UV膠、導(dǎo)熱絕緣膠、DTS預(yù)燒結(jié)銀焊片、導(dǎo)電銀膜、銀玻璃膠粘劑,納米銀膠、納米銀膏、可焊接低溫銀漿、高導(dǎo)熱銀膠、導(dǎo)電膠等產(chǎn)品,擁有完善的納米顆粒技術(shù)平臺,金屬技術(shù)平臺、樹脂合成技術(shù)平臺、同位合成技術(shù)平臺,粘結(jié)技術(shù)平臺等。
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低溫導(dǎo)電銀漿性能解析,一文全知道
低溫導(dǎo)電銀漿作為一種特殊的電子材料,在低溫固化條件下實現(xiàn)高導(dǎo)電性能,已成為現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域的關(guān)鍵材料之一。其獨特的性能優(yōu)勢使其在柔性電子、光伏組件、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用潛力。作為低溫導(dǎo)電銀漿的領(lǐng)軍企業(yè)--善仁新材將從材料組成、性能特點、應(yīng)用場景及較近動態(tài)等方面對低溫導(dǎo)電銀漿進行全面解析,大家參考以促進行業(yè)大發(fā)展。
一、材料組成與工藝特性
低溫導(dǎo)電銀漿主要由銀粉、有機載體和添加劑三部分組成。銀粉作為導(dǎo)電相,其形態(tài)和粒徑分布直接影響導(dǎo)電性能。研究表明,片狀銀粉通過"搭橋效應(yīng)"能形成更完善的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),使銀漿在80-150℃的低溫固化條件下即可實現(xiàn)體積電阻率低至10^-6Ω·cm量級。有機載體通常由樹脂、溶劑和助劑組成,其中環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂的選用決定了漿料的粘結(jié)強度和柔韌性。添加劑則包括分散劑、流平劑等,用于改善印刷適性和固化后的界面結(jié)合力。
與傳統(tǒng)高溫銀漿,一般固化溫度>300℃相比,低溫型產(chǎn)品采用特殊的分子結(jié)構(gòu)設(shè)計。通過在銀顆粒表面包覆有機導(dǎo)電層,既保護了銀顆粒不被氧化,又能在低溫下形成有效導(dǎo)電通路。善仁新材推薦固化工藝多采用階梯升溫法,先在60-80℃使溶劑揮發(fā),再在100-150℃完成樹脂交聯(lián),整個過程控制在30分鐘內(nèi),顯著降低了能源消耗和對熱敏感基材的損傷。
二、核心性能指標
1. 導(dǎo)電穩(wěn)定:低溫銀漿在85℃/85%RH環(huán)境下經(jīng)過1000小時老化測試后,電阻變化率應(yīng)小于15%。采用特殊抗氧化處理的銀漿AS6089在模擬人體環(huán)境(37℃,95%RH)中連續(xù)工作30天后,方阻僅從9mΩ/□上升至11mΩ/□。
2. 柔韌性好:適用于柔性基材的銀漿需通過10萬次彎折測試(曲率半徑3mm),電阻變化率需控制在20%以內(nèi)。AS7126可拉伸導(dǎo)電銀漿通過引入彈性聚合物,使固化后的銀膜斷裂伸長率達到180%,成功應(yīng)用于可穿戴設(shè)備。
3. 界面結(jié)合力強:通過劃格法測試(1mm×1mm網(wǎng)格),在PET、PI等基材上的附著力需達到4B級以上,膠帶剝離后脫落面積<5%。
4. 印刷適性高:細線印刷能力是重要指標,AS9120低溫銀漿可實現(xiàn)線寬/線距≤30μm的精密圖案。銀漿在200目絲網(wǎng)印刷時,觸變指數(shù)達到3.8,能保持清晰的圖形邊緣。
三、典型應(yīng)用場景
1. 柔性電子領(lǐng)域:在折疊屏手機中,低溫銀漿用于連接OLED模組的FPC電路。UV固化銀漿AS5350,在100℃/3分鐘條件下實現(xiàn)方阻8mΩ/□,成功通過20萬次折疊測試。在智能包裝領(lǐng)域,印刷電子標簽采用低溫銀漿天線,成本較蝕刻銅工藝降低60%。
2. 光伏組件:異質(zhì)結(jié)(HJT)太陽能電池對溫度敏感,低溫銀漿AS9101成為柵線電極的優(yōu)選。雙面印刷工藝配合低溫銀漿,使電池轉(zhuǎn)換效率提升0.5%,每瓦成本下降0.08元。BC電池的背面電極同樣依賴低溫銀漿技術(shù)。
3. 生物醫(yī)療:可植入式傳感器采用生物相容性改良的銀漿AS5909,固化溫度控制在100℃以下。ECG電極產(chǎn)品通過添加特殊添加劑,在保持導(dǎo)電性的同時將銀離子釋放量控制在0.3μg/cm2/天以下。
4. 汽車電子:車載柔性加熱膜采用低溫銀漿AS6086-120制作電路,在-40℃至105℃環(huán)境下電阻穩(wěn)定性達±5%。某新能源車型的除霜系統(tǒng)使用銀漿加熱線,功率密度達1.2W/cm2時仍保持均勻發(fā)熱。
四 、較新動態(tài)如下
1. 復(fù)合化:石墨烯/銀復(fù)合漿料AS9220已實現(xiàn)電阻率降低40%,銀用量減少30%。銀包銅導(dǎo)電銀漿AS6126,成本僅為純銀漿的1/3,且抗氧化性能顯著提升。
2. 綠色化:無溶劑銀漿,VOC含量已可控制在50ppm以下,銀膜GVF9800,采用熱壓工藝完全避免溶劑使用。
3. 精密化:納米銀墨水與噴墨打印技術(shù)的結(jié)合,使電路線寬進入亞微米時代。3D打印銀漿AS9050B80,可實現(xiàn)15μm線徑的立體電路制作。
隨著5G/6G、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展,對電子器件的集成度和可靠性要求持續(xù)提高。材料創(chuàng)新與工藝優(yōu)化的協(xié)同突破,將持續(xù)推動低溫導(dǎo)電銀漿性能邊界向更低電阻、更柔韌、更環(huán)保的方向拓展。
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